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踏足无人区,着眼最高处——访合肥埃科光电科技有限公司总经理董宁

D:董宁

M:MACHINE VISION

合肥埃科光电科技有限公司,成立时间不过10年,人员结构和公司规模上作比较的话,体量并不算大。但公司敢为人先和勇往直前的科学探索精神,取得的科学技术和产品成果,则是他们头顶光环上最耀眼的部分。

当今世界加速变革,利益纷争刀刀见血。尤其是“卡脖子”问题已经影响到国家发展战略,我们需要有一批优秀的企业站出来,在国家需要的时候敢于“揭榜挂帅”,在民族复兴路上“添砖加瓦”。合肥埃科光电科技有限公司就是这样一家企业,他是我们机器视觉行业企业的优秀代表,这个团队在短短10年干出了大作为,请看公司总经理董宁为我们解读公司的过去、现在与未来。

M:埃科目前主要聚焦高速工业线扫描相机、大幅面扫描相机、高速面扫描相机、PCIe图像采集卡,请问这些产品主要应用在哪些领域?当下市场销售情况如何?图像采集卡目前在国内还有哪些应用市场空间?

D:埃科光电是一家专注于标准视觉部件的公司,目前拥有四个产品系列40余个型号的视觉部件产品,广泛应用在3C、锂电、半导体、包装、印刷、PCB、汽车、FPD、新能源、物流、医药、轨道交通等行业,基本上是全行业覆盖状态。

埃科的线扫描相机型号比较齐全。分辨率涵盖2K到16K的各个级别,最高扫描行频高达250kHz,在应用中通常是结合运动控制进行目标物检测,其成像品质高,主要应用于表面检测,包括包装印刷、高密度电路板、锂电、新能源、轨道交通、金属材料表面检测等。

大幅面扫描相机,分辨率涵盖2900万到1.5亿像素,其特点是成像分辨率非常高,能够为一些表面面积特别大、检测精度要求特别高的物件检测提供视觉成像支持,如玻璃检测、手机外壳检测、FPD(平板显示器)检测、Wafer检测、太阳能电池板检测以大尺寸物体的轮廓尺寸测量等。

高速工业面扫描相机,包括从110万像素到6500万像素等一系列产品,其特点是成像速度特别快,最高帧率达4000fps以上。工业检测应用有一些场景需要获取目标物的连续实时状态变化,高速相机是必须的关键器件,目前已经在汽车安全、军工、3D检测等领域广泛应用。

埃科的高速图像采集卡产品主要有基于PCIe技术的Camera Link和CoaXPress两种接口图像采集卡,是机器视觉系统构成的常规必要部件。这两个接口技术标准采集卡的开发都遵循行业标准,是目前唯一的国产产品。

如果将工业相机比作是机器数据的眼睛,那么图片采集卡可谓是工业相机的心脏。图像采集卡能将拍摄到图片的信息转化为数字图像信号并输出,除在工业检测领域应用外,图像采集卡在虚拟现实、安检X光机、雷达图像信号、VDR纪录仪、智能交通、医学影像、工业监控、仪器仪表等领域也具有广阔的市场空间。

埃科已在华东、华南设有办事处,在中国台湾、韩国、新加坡等地也有直接代理商。公司产品凭借完善的线扫产品系列、高速高分辨率特征、机卡一体化解决方案以及强大的应用支持能力等优势,已经获得众多客户的认可,市场份额逐渐扩大,近几年销售收入均保持高速增长。

M:埃科从成立之初就始终坚持自主品牌的研发,近年来又致力于进军“无人区”,您觉得国内相机与国外品牌相比真正的技术差距在哪里?请您以贵司为例,谈谈您是如何在实际研发过程中解决这类“卡脖子”问题的?

D:国外品牌起步比国内早数十年,在经验积累和技术底子方面必然有一定的优势。但近些年,随着国内机器视觉产业的蓬勃发展,以及埃科在工业相机领域里十年深耕,目前埃科的相机与国外品牌相比,在技术上基本没有较为明显的差距;在工业相机核心技术方面,包括图像算法以及嵌入式软件系统等,埃科都在突破卡脖子问题,并已达到国外水平,在产品技术指标上和可靠性方面都可比肩国际品牌同类产品。

埃科自成立起就坚持高端定位,致力科技创新。为攻克卡脖子难题,公司搭建了一支高精尖的光机电一体化研发团队,由多名中科大的博士领衔,核心成员包括多名国家级和省级领军人才,团队成员90%以上来自国内高精尖高校。同时公司不断加大研发投入,每年研发投入占销售收入的30%以上,在研发人员、经费上都给予了充足的保障。但是在实际研发过程中,不仅要有敢啃硬骨头的勇气和决心,对于“卡脖子”难题不放弃,日思夜想的执着精神,还要有思考破题的方法,将一个复杂的问题拆解开,从底层逻辑去一层一层地分析,然后通过理论推导、实验验证分析等多种方法逐个解决具体问题。

M:贵公司的研发团队技术实力雄厚,您做为技术出身的专家在公司管理方面遇到过怎样的瓶颈,又是如何解决的?

D:从技术到管理,比较困难的是思维的转变。在技术研发过程中,关注的是技术问题的解决和个人研发实力的提升,思考的是如何成就个人。当在进行公司管理时,我需要从研发思维转化为技术思维,从关注事到关注人,要花很多时间来建设公司团队,思考的是成就团队。比如如何将合适的人放到合适的岗位上,如何树立威信、引领员工凝聚起来形成合力去实现目标,如何激发员工真正的创造力等等。此外,管理比单纯做技术更需要全局性。在管理公司时,除了对研发进度和研发方向的关注外,还需要对外的市场开拓、商业合作以及对内的制度建设、生产规模等,需要我处理的事物更加复杂,这点非常不同于当技术人员时的专注性。

公司从最初的几个人发展到几十人再到现在的规模,伴随公司的稳步发展我也在不断地学习。从实践中积累管理经验,也会参加一些企业家交流、培训活动,学习优秀的经验方法,加强与同行的交流。在公司管理上,我和其他几位创始人分工合作、相互配合,始终保持研发、生产、市场、管理等各方面都有专业的人负责;同时要事第一,合理计划,优先处理重要且紧急事件,快速执行并以结果为导向。

M:公司目前有四个完善的产品线,今后是否还会开拓其它的产品线的计划?

D:埃科光电一直致力于机器视觉领域的技术研发与创新。除了目前四个产品线外,未来我们将继续面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求,开拓新的产品线。

我们的主要目标是提升中国工业制造的自动化水平,所有与之相关的领域我们都有兴趣去尝试。在机器视觉领域其实还有很多卡脖子问题等待我们去攻克,譬如高速贴片机。几年前我出去进行市场调研时发现,该领域具有极大的发展空间。

贴片机是包括工业相机生产在内的工业自动化SMT(表面贴装技术)生产线三大核心生产设备之一(另外两个是锡膏印刷机、回流焊炉)。它能够高速、高精度、全自动贴放元器件,其性能好坏关系到SMT生产线的效率与精度。自1985年以来,中国电子制造业应用SMT技术已近40年。随着产业由“抽检”进入“全检”时代,质量检验前置到生产工序,降低人工成本,增强自动化水平的需求提升,中国已经成为全球最大SMT市场。

目前,中国企业已经有能力制造锡膏印刷机、回流焊等相关设备,与国外同类型产品相抗衡。然而由于贴片机需要光、机、电、气、控高度集成,对分系统开发能力和总体设计能力要求极高,科创属性和技术壁垒明显,虽然国内有部分企业开始涉足该领域,但高速高精度贴片机几乎还是百分之百依赖国外进。

2017年,我带领团队进行该领域研发,从原理验证到四代样机测试,我们即将完成稳定版和性能优化版的机器研发,预计将在不远的将来完成产品的用户测试和市场投放,建设产业化扩展基地,逐步形成国内技术最先进、产能最完整的系列产品生产线。

总的来说,我们从来不给自己设限,凡是与工业自动化有关,能够推进国家科技创新自强自立,解决市场痛点造福社会的,我们都想去探索。

M:目前,公司正在研发多款新产品,最近有没有什么好的消息可以与我们分享?

D:近期,埃科推出多款有特色、性价比高的产品。最具代表性的便是多点曝光分时线扫描相机,这款相机能够在不改变常规检测项目数量的情况下,在同一时刻响应四路光源,并一次性输出四幅完整图像。也就是说,一台相机抵得上四台普通工业相机。相比普通工业相机,它的性能更优越,图像亮度信噪比提升,无损检测精度,系统稳定,使用方便快捷,可谓是工业相机中的“战斗机”。  

除了这款产品,我们还推出了其他特色产品,如TTS151M2CXP大幅面扫描相机,具有高达1.51亿像素,使用CoaXPress标准接口,在半导体检测、FPD检测等具有广泛应用;Vulcan-CXP6图像采集卡,支持1-4路CoaXPress任意拓扑连接,图像采集速度高达25Gbps。

此外,我们还正在研发其他新产品以满足市场不断更新的需求,力求为客户提供更契合的产品和服务。

M:今年是埃科成立10周年,是埃科发展道路上的重要里程碑,请问当初制定的计划是否都已实现?对于未来又有哪些新的展望?

D:十年磨一剑,团队一直坚持相关核心技术全部正向研发,掌握自主知识产权,为客户提供从相机到采集卡成套的解决方案。曾经制定的销售目标、研发计划均已提前完成。现如今埃科推出的绝大多数产品都已在国内独领风骚,关键性能指标均达到国际主流水平,实现了真正的“国产替代”。

未来,埃科无惧激烈的国际竞争,将继续进军“无人区”,解决未来“卡脖子”难题,制定国际相关技术标准。埃科将依托现有研发基础和研究平台,以用户需求为先导,结合产业链经验,致力于核心部件的标准化,推进机器视觉系统更广泛的应用,为中国智造业的进一步发展提供更清晰的眼睛和更聪明的大脑。摸着发达国家过河后,埃科接下来将探索无人区,擘画更长远的发展蓝图,力争下好先手棋,打造中国科技企业新名片,开创中国工业自动化发展新局面。

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