极低噪声幻像电源如何设计？详细原理图和三种消噪方法拿走不谢
Q:
是否可以利用5 V、12 V或24 V输入生成紧凑的超低噪声幻像电源 (48 V)？
A:
可以，需要使用一个简单的升压转换器、一个滤波器电路来降低EMI，通过一个小技巧则可实现小尺寸。
专业级电容麦克风需要使用48 V电源为内部电容传感器充电，以及为内部缓冲器供电，以提供高阻抗传感器输出。该电源的电流很低，一般只有几mA，但因为麦克风的输出电平非常低，并 且缓冲器本身的电源波纹抑制性能不佳，因此要求电源必须具有极低的噪声。此外，幻像电源不得将EMI注入相邻的低电平电路，这是紧凑型产品始终需要解决的一大挑战。
我们可以使用LT8362升压转换器构建一个高性能电源，该转换器采用60 V、2 A开关，工作频率最高可达2 MHz，且采用3 mm × 3 mm小型封装。下面的电路基于标准的LT8362演示板 DC2628A, 其原理图如图1所示。
图1. 用于构建幻像电源的演示电路DC2628的原理图。
该演示板上的输入EMI滤波器能够借助与输入串联的开关电感器，有效过滤高频率噪声。在输出端，情况则没有这般理想。输出EMI滤波器能够有效抑制MHz区域的噪声，但对音频区域的噪声没什么效果。这些噪声主要由反馈环路中的30×增益引起，这会放大LT8362的基准电压源噪声。
消除这些噪声的方法之一是在输出端增加电容。只要增加足够电容就有效，但对于48 V输出，实际电容的最低工作电压为63 V，这意味着所需的电容既大又昂贵。
第二种方法是将LT8362 输出增大1 V或2 V，并在输出端增加一个LDO稳压器。这需要采用高压LDO稳压器，其成本一般高于低压稳压器。此外，虽然这些稳压器在低输出电压下具有低噪声，但是使用基准电压的器件 也会遇到与LT8362一样的基准电压源噪声倍增问题。
第三种方法是：因为麦克风输出的灵敏性并非高度依赖电源电压，所以无需对幻像电源实施完全调节。这意味着，我们可以将一些电阻与输出电容串联，以提升其有效性；但是，这只能在一定程度上减小高压电容的尺寸。
比较好的方法是让输出电容看起来比实际大。我们可以使用一种称之为电容倍增的传统方法来实现。在图2的灰色阴影部分可看到这个简单电路。
图2. 与图1所示的电路相同，但输出端配有电容倍增器（灰色）来抑制开关稳压器产生的音频噪声。
其中，100 μF电容控制基极电流的波纹，所以其对集电极电流的影响会以NPN晶体管的beta值放大。影响非常显著。图3a显示LT8362电路在C4（滤波之前）处的输出，负载为1 kΩ (50 mA)。
图3.滤波之前和之后。(a)在C4处（滤波之前）测量时，
升压稳压器输出的噪声含量约为0.2%。(b) 滤波之后，输出的噪声含量明显减少，为0.002%。
噪声约为80 mV p-p，相当于约0.2%的噪声含量。对于非关键应用，这种噪声含量可能足够，但在滤波之后，输出噪声性能明显改善，约为1 mV p-p，如图3b所示。这相当于约0.002%或20 ppm噪声含量，足以满足最严苛的应用要求。图4显示工作台设置。
图4. 使用演示电路DC2628的干净幻像电源的工作台设置。
晶体管SBCP56-16T1G用于在低电流下实现高VCBEO (80 V) 和高β。高β让电容倍增器具备高表观电容，并且随输出电流变化保持相对恒定的压降。输出电压从2 kΩ负载时的47.8 V降低至500 Ω负载时的47.5 V，足以满足麦克风应用的要求。在没有测试噪声和稳压效果的情况下，不要替换另一个晶体管。
测试时使用16 V输入，但性能与12 V至24VIN类似。有些应用可能要求从5 V开始升压，这可以通过将LT8362的开关频率从2 MHz降至1 MHz来实现，从而实现75 ns的最小关断时间。这也要求提高L1，达到约10 μH至15 μH，并且将大容量输出电容C4加倍，以保持等效性能。
LT8362
• 宽输入电压范围：2.8V 至 60V
• 超低静态电流和低纹波突发模式 (Burst Mode®) 操作：IQ = 9μA
• 2A、60V 电源开关
• 利用单个反馈引脚来进行正或负输出电压编程
• 可编程的频率 (300kHz 至 2MHz)
• 可同步至外部时钟
• 扩展频谱频率调制用于实现低 EMI
• 针对较高效率的 BIAS 引脚
• 可编程的欠压闭锁 (UVLO)
• 耐热性能增强型 10 引脚 3mm x 3mm DFN 封装和 16 引脚 MSOP 封装
