不同卡盘夹紧力、转速的同台对比

卡盘作为夹具界的“大佬”，它的地位一句话就可以描述：有车床就有卡盘。百年夹具如今仍旧长盛不衰，厂商们不断的技术革新是重要的因素，也造就了不同种类的卡盘不断出现。这次来看看以下卡盘都有什么特点。

中实动力卡盘——完全密封，油浴润滑

高转速的动力卡盘，夹紧力损失小，没有单独的离心力补偿单元。所有运动零件采用稳定的油浴润滑，通过集成的控制单元监测卡盘内部油位。

图1 中实动力卡盘

技术特点：

楔心套的力直接传递到卡爪导向区域，因此在轴向驱动力传递卡爪的过程中，摩擦力损失很小。

高径向和轴向精度。

高夹紧力。

高转速。

长卡爪导槽。

图2 中实动力卡盘结构

夹紧指数：★★★★★

转速指数：★★★★

薄膜卡盘——HSK快换爪结构，自定心夹紧

适合高精度的磨削或硬车加工，采用HSK安装方式的快换爪系统，卡爪更换简单，安装重复精度高。

图3 薄膜卡盘

技术特点：

薄膜夹紧系统长时间使用几乎没有磨损，可以一直保持稳定的精度。

HSK安装方式变成“模块化”更换系统的完美接口。

结合HSK后使卡爪更换后再次安装的精度≤0．005mm。

介质传输系统可以从薄膜卡盘直接喷冷却液或压缩空气到工件上，或者用于工件气密检测装置。

图4 薄膜卡盘结构

夹紧指数：★

转速指数：★★★★★

后拉式动力卡盘——用于外夹、短锥安装方式

夹紧工件时，拉杆施加轴向拉力，把工件拉到刚性的端面定位上，松开时内置的压缩弹簧把工件推回起始位置。

图5 后拉式动力卡盘

技术特点：

高夹持精度。

长导向楔心套。

超长导向的支撑柱。

楔式传动机构。

大接触面的支撑柱，稳定性高。

图6 后拉式动力卡盘结构

夹紧指数：★★★★★

转速指数：★★★

浮动卡盘——浮动卡爪，可更换定心件

工件通过顶尖定心，通过浮动卡爪夹紧。浮动动作通过能够径向浮动的夹紧楔心套实现，通过简单的更换定心件，卡盘可以转换成普通的自定心卡盘来使用。

图7 浮动卡盘

技术特点：

可更换定心件，带弹性顶尖、带固定顶尖、用于自定心夹紧。

可更换安装连接盘，带定心凸缘、带短锥面、带径向微调结构浮动灵活。

通过基爪润滑。

自定心模式通过楔心套润滑。

高夹紧力。

图8 浮动卡盘结构

夹紧指数：★★★

转速指数：★★★★

动力复合卡盘——伸缩卡爪，导向型楔心套

带伸缩卡爪，可以一次装夹完成轴的全长加工，更加充分利用多轴CNC车床的能力。

图9 动力复合卡盘

技术特点：

可以传递有限扭矩的端面驱动器3个动力伸缩卡爪的补充，这样端面驱动器的夹持力与卡爪组合传递粗加工需要的高扭矩。

具有很大的使用范围，通过简单的更换卡爪解端面驱动器就可以使用不同的工件直径。

如果使用的是带固定顶尖的端面驱动器，这个卡盘就需要通过液压双活塞油缸驱动；如果使用的是带弹性顶尖的端面驱动器，这个卡盘需要通过超大行程的中实液压油缸驱动，这种卡盘可以使用集中润滑。

图10 动力复合卡盘结构

夹紧指数：★★★★

转速指数：★★★★★

其实不同的卡盘设计对应不同的使用场景，最好的卡盘不是夹紧力最高的也不是转速最快的，而是最适合加工工件的。