浮子经常卡死，光电液位传感器代替浮球液位传感器可靠性

近年来，随着电子技术和自动化的不断发展，液位测量与控制技术有很大的提高。日化品、食品饮料、医药等行业的生产，都离不开液位的监控，液位传感器的重要性日趋凸显，甚至直接影响着产品的质量。接下来工采网小编将跟大家聊聊在使用液位传感器经常遇到的问题以：浮球液位传感器为例。

浮子经常卡死，用光电液位传感器代替浮球液位传感器是否可靠性更高？

液位控制最简单的控制是使用浮球液位传感器，因为该方式为最简单、最古老的检测方式，价格相对便宜。其工作原理主要是通过水位上升下降带动浮子，浮子内部的磁铁也会随着上升下降，在上升下降的过程中磁会带动干簧管开与关，由此控制液位，其为机械式检测，检测精度容易受浮力影响，重复精度差，不同液体需要重新校准。不适用于粘稠性或者含杂质液体，容易造成浮球堵塞，同时，不符合食品卫生行业的应用要求。

因此可知浮球式液位传感器容易受水位及其他因素影响，其精度是较低的，且可靠性也较低。在使用一段时间后，极易出现浮球卡死造成不良的现象。除此之外，浮球式还有体积大、安装所需空间大、安装工艺复杂、结构松散不易清洗的缺点。

为了提高其检测性许多企业都在寻求可以代替浮球液位传感器的产品，那么用光电液位传感器代替浮球液位传感器是否可靠性更高呢？

大家都知道光电液位传感器是根据光线在两种介质的反射情况判断此位置是有液体还是没有液体的，两种介质分别是空气和液体。传感器头部暴露在空气中时属于无水状态，光线直接反射回传感器的接收器；液体浸到传感器头部时属于有水状态，光线会折射在液体，只有少量或没有光线反射回接收器。传感器根据这两种状态判断输出不同的电平信号，设备接收到信号后由此控制液位，如低水位泵起开始加水，高水位泵停止加水。

电容式液位传感器，直接贴合水箱外壁即可工作，安装方便。电容式液位传感器可靠性及精度相对于浮球液位传感器来说更高，但是比不上光电式液位传感器。且电容式液位传感器在应用的水箱上有限制，水箱壁厚度不能超过4mm，不能用在金属容器上、不能检测热水。

因此采用光电式液位传感器则是最适合的，光电式液位传感器是利用光学反射原理来工作的，因此液体密度、颜色、温度、压力、腐蚀性、液体中的小杂物、水垢都不会影响传感器工作，稳定性强。从安装工艺、可靠性、精度各方面来说，光电式液位传感器完全优于浮球式液位传感器。将液位传感器安装好后即可使用，不需调试，传感器安装至需要在水箱上开个11~14mm左右的孔，直接拧进去或者是采用螺丝固定即可。而分离式的光电液位传感器则是属于非接触式检测，因此水箱不需要开孔。

英国SST 光电式液位传感器/光电液位开关 - LLC200D3SH：该液位传感器提供单点液位检测， TTL兼容的推挽输出。传感器设计中含有一个红外发射源和一个探测器，安装位置精确，以确保两者在空气中达到很好的光耦合。当传感器的锥形端浸入液体时，红外光会透射出锥形面，到达探测器的光强就会变弱。 该LLC系列光电液位传感器（工业级型、光电水浸传感器）专为工业应用而设计。能胜任工业应用中重负荷的环境。本系列产品适合宽电压范围供电环境，驱动电流可达到250mA。因此，该系列传感器可以直接驱动报警以及其他设备。